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江苏悦能高空工程有限公司

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瑞安砖砌烟囱公司-图纸设计

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标 题:

瑞安砖砌烟囱公司-图纸设计

型 号: 04G211 
规 格: 20m-240m 
品 牌: 悦能高空 
单 价: 666.00元/米 
最小起订量: 1 米 
供货总量: 888 米
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
发布时间: 2018-06-13 22:30:29
最后更新: 2018-08-18 03:26:55
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瑞安砖砌烟囱公司-图纸设计,欢迎联系顾明,手机,我们主要是做烟囱新建,烟囱防腐,烟囱加固,烟囱拆除,

瑞安砖砌烟囱公司-图纸设计→咨询电话:0515-83011958;158-5107-7988←近年来,滑模变结构方法因其所具有的优良特性而受到越来越多的重视。该方法通过自行设计所需的滑模面和等效控制律,能快速响应输入的变换,而对参数变换和扰动不敏感,具有很好的鲁棒性,且物理制作简单。但大多数采用滑模变结构方法的控制系统没采用联合滑模观测和滑模控制的思想进行鲁棒方案的设计。滑模变结构控制逐渐引起了学者们的重视,其最大优点是滑动模态对加在系统上的干扰和系统的摄动具有完全的自适应性,而且系统状态一旦进入滑模运动,便快速地收敛到控制目标,为时滞系统、不确定性系统的鲁棒性设计提供了一种有效途径,但其最大的问题是系统控制器的输出具有抖动。现在烟囱的施工运用到滑模施工工艺,也是越来越多。特别是现在的烟囱比起以前更高,更能也是更多了,所以技术性也是在慢慢的变强。以上的几点就是对于滑模施工工艺的一些的介绍,还有在建筑上的一些的运用。滑模烟囱平台安装工程具体怎样实施,对于烟囱滑模的操作平台安装工程来说,由于筒身上下直径变化,为保证滑模过程中筒身的圆度采用二套钢管模板围圈,另加10根附加辐射梁,在平台滑升至50米标高时,操作平台需分别按设计进行改装。

偏移的控制:滑框倒模操作平台偏移宜控制在50mm以内,当超过此值时,就应采取纠偏措施。本工艺的纠偏方法是采用变径收分丝杠和滑轨丝杠的调节来完成纠偏的。纠偏的传力途径为:筒壁→滑轨→提升架→平台辐射梁→Ⅲ区部分提升架和支承杆。纠偏过程可以是平台与筒壁的相对运动,Ⅰ、Ⅱ区的提升架、支承杆相对静止,Ⅲ区支承杆受平台(辐射梁、提升架)的非径向运动影响而倾斜,并产生相应的纠偏阻力。由于Ⅲ区的支承杆占总数约50%,故应对一次纠偏量加以限制,一般不应大于25mm。当纠偏量大于15mm时,Ⅲ区内的滑轨应退出滑槽外,否则滑轨卡在槽内使纠偏受阻。

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在可能的情况下,要使模板与砼间的摩阻力最小。因此,首先要使模板系统具有足够的强度、刚度;要使围圈无垂直与水平方向的变形,提升架立柱无侧向变形。其次,模板要四角方正,板面平整,无卷边、翘曲、孔洞和毛刺。这是保证滑模正常滑升对模板系统的起码要求。模板安装后,应形成上口小,下口大的一定锥度。一般单面锥度为0.2~0.5%。以模板1/2高度处的净间距为结构断面宽度,以减少滑升时的摩阻力。

烟囱基础的施工要点和质量要求与烟囱主体施工方案:1、主体滑模施工工艺流程1)滑模施工工艺是将钢筋绑扎、浇灌混凝土等施工过程集中于操作平台上,通过千斤顶,由支承杆承受。2)利用千斤顶的爬升,而带动操作平台和模板滑升,反复循环完成筒身作业,其工艺流程为:滑升施工准备→安装操作平台→绑扎钢筋安装模板→浇筑混凝土→滑升→模板收分、调整→混凝土振捣→绑扎钢筋、焊接支撑杆接头→浇筑混凝土→滑升→重复四道工序→循环作业直至筒身完成。2、滑模装置的组成1)滑模装置主要由:模板系统,操作平台系统,模板调整系统,垂直运输系统,液压提升系统以及其它辅助系统组成。2)模板系统由内外固定模板、内外活动模板和内外收分模板三种模板组成;材料采用1.5mm和3mm厚钢板制作,用L50mmx5mm角钢加固在内外围圈上;操作平台系统由内外环梁、辐射梁、开字形架、内外吊架、随身井架、栏杆及绳网等组成;模板调整系统由千斤顶提升架、模板调整装置、模板收分装置组成。3)垂直运输系统由1t、2t、3t双筒卷扬机、罐笼、滑轮组、钢丝绳、柔性滑道即导索组成。3、液压系统布置1)液压提升系统由液压控制台、千斤顶、支承杆、高压针形阀、油路系统调平装置等组成。根据本工程特点,拟采用18榀辐射梁,每隔3榀辐射梁设2台千斤顶,共设24台GYD-35型千斤顶。油路采用串并联布置方式。2)支承杆采用ф25圆钢,置于主筋位置,每根长约4.5m。底杆接头每4根为1组,互相错开1.0m。千斤顶滑过支承杆并相互用绑条焊接,同时应与环筋每隔1.0m支点焊加固。其它包括通讯系统,垂直控制系统,照明系统、高压水泵等,液压系统。4、施工工艺选择:根据本烟囱的实际情况和公司的实际施工能力,确定采用无井架液压滑模工艺施工。其工艺特点:机械化程度高,施工进度快,以确保工程质量。二、基础施工要点和质量要求1、烟囱的基础多为圆形,也有正方形、六角形和环形等。2、烟囱基础的埋置深度应为地面筒身高度的1/20~1/50 左右。3、基础的实际位置和尺寸对应设计的位置和尺寸,不得超过误差规定值,即基础中心对设计座标的误差位移值是15毫米。4、中心控制桩,根据平面图和烟囱的座标中心,作互成90°两个方向的两组控制桩,每组要做两个桩。H为烟囱筒身高度。这里的关键是两组控制桩的延长线相交的90°角要精确无误,否则将无法控制筒身的的垂度。5、基础完成后,应立即进行验收和基坑的回填,回填土每层厚度不及超过0.2米;回填土应分层夯实,最后应稍高出地面,以利排水,做护坡。

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烟囱滑模平台按刚性平台设计,主要由鼓圈、辐射梁、拉杆、联系环梁及支撑系统组成。经过平台的综合受力计算,在滑升初始阶段,平台直径达12m,共设16根辐射梁,每根辐射梁由2根[14槽钢组成,每根辐射梁下设2根24拉杆,6道联系环梁[14。鼓圈由槽钢和角钢焊接成格构形式,以增加整体刚度,联系环梁和辐射梁间以2根20 U形螺栓连接。这样,设计平台经过使用前加荷17t试验,平台中心挠度为25mm,其刚度完全达到设计施工荷载下变形要求。使用过程中,平台变形值经过验证远小于允许变形值。

对滑模操作平台应保证加工质量,选用优质材料,加工精度和组装质量要高,误差要小。平台组装前,所有千斤顶应经同步试验,合理组合搭配安装。采用调平限位卡装置,保证千斤顶同步爬升。

烟囱滑模工程施工安全控制重点: 滑模工程是整个工程的一个主要分项工程,除应按照前述内容要求做好安全施工外,还应针对自身的施工特点,做好以下施工安全的防范要求。1、滑模安全保证措施(2)防止空高坠落。滑模施工高空作业较多,作业面狭小,交叉穿插工序较多,必须特别注意防止高空坠落的发生,要求操作平台上应绑扎高度不小于3125px的防护栏杆,加设安全网。施工人员的上下应使用安全提升吊栏,吊栏应设有安全自动装置防止断绳坠落,使用前应做好安全试验。设置上下施工人员的坡道时,应铺设平整、牢固,设置防滑条、安全栏杆。(2)、防止触电。滑模施工用电应遵循施工组织设计的要求,要用三相五线制,三级配电二级保护。操作平台上除施工机具动力用电外,夜间施工照明主要使用塔吊上的镝灯。局部照明不足之处,均采用36V低压照明灯补充照明。(3)、安全标志和安全防护A安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均须挂操作规程;B"三宝、四口、五临边"防护;现场人员坚持使用"三宝"。进入现场人员必须戴好安全帽系好帽带,高处作业必须系安全带,切实做好"四口、五临边"工作。对主要机械设备,如电动吊笼、爬杆的操作与装置,通讯设备的使用和监护,电气焊的使用等,均应制定安全操作规程。如何对于烟囱新建工程项目的优化管理:江苏悦能高空工程有限公司烟囱新建工程项目从某种意义上说,现场管理优化水平,代表了企业的管理水平,也是施工企业生产经营建设的综合表现。因此,施工企业应该内抓现场,外抓市场,以市场促现场,用现场保市场,并在此基础之上,不断优化现场管理。一、优化现场管理的基本原则1.是经济效益原则。烟囱新建公司施工现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场,从而形成单纯的生产观和进度观。项目部应在精品奉献、降低成本、拓展市场等方面下功夫,并同时在生产经营诸要素中,时时处处精打细算,力争少投入多产出,坚决杜绝浪费和不合理开支。2.是科学合理原则。烟囱新建工程施工现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事,以期做到现场管理的科学化,真正符合现代化大生产的客观要求。还要做到操作方法和作业流程合理,现场资源利用有效,现场定置安全科学,员工的聪明才智能够充分发挥出来。3.是标准化规范化原则。标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求。事实上,为了有效协调地进行施工生产活动,施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的意志,克服主观随意性。只有这样,才能从根本上提高施工现场的生产和工作效率和管理效益,从而建立起一个科学而规范的现场作业秩序。二、优化烟囱新建工程施工现场管理的主要内容;施工作业管理、物资流通管理、施工质量管理、施工安全管理体制以及现场整体管理的诊断和岗位责任制的职责落实等为施工管理的主要内容。通过对上述施工现场的主要管理内容的优化,来实现我们的优化目标;1.是以市场为导向,为用户提供最满意的建筑精品,全面完成各项生产任务;2.是彻底消除施工生产中的浪费现象,科学合理的组织作业,真正实现生产经营的高效率和高效益;3.是加强定额管理,降低物耗及能耗,减少物料压库占用资金现象,不断降低成本;4.是优化人力资源,不断提高全员的思想素质和技术素质;5.是均衡地组织施工作业,实现标准化作业管理;6.是优化现场协调作业,发挥其综合管理效益,有效地控制现场的投入,尽可能地用最小的投入换取最大的产出;7.是加强基础工作,使施工现场始终处于正常有序的可控状态;8.是文明施工,确保安全生产和文明作业。砖烟囱新建无脚手架内插杆操作台施工项目:砖烟囱无脚手架内插杆操作台施工。无脚手架内插杆操作台,操作台由钢管插在筒壁中,上铺脚手板而成,每砌完一步架,倒换一次插杆,操作台向上移上一步。1、操作途径:内插杆用Φ73及Φ60钢管8根,每根的套一根小的构成各4根可以弹性的插杆。每向上移动一次操作台时,只设备一组插杆,待砌到恰当高度,反第二插杆,待砌到恰当高度,把第二组插杆设备上,再将下面的脚手板移上来,然后撤除下面第一组插杆,以便移到更上层运用。插杆安入墙内约10CM支配为宜,不要过紧或过松,以便确保安全和拆开便当。2、途径木板:操作途径的木板选用5cm的木板制作组装圆形,跟着口径的减小用手提电锯逐渐按口径恳求切开每一圈,以习气途径施工恳求。3、吊梯、吊梯用以搬移插杆和脚手板,堵脚手板之用,操作人员先将吊梯挂到上层已放好的插杆上,拴好安全带放置吊梯板,即可站在吊梯板上操作。4、爬梯:操作人员从爬梯上下,为安全起见,应铲除爬梯上的结露、油脂、灰浆、毛刺等附着物。用外井架上料:在井架上附设由倒链进步的卸料台,方位常常坚持略高于砌筑工作面,削减内插杆上搬移小吊装架的劳动。

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由于烟囱筒壁为变截面结构所以每顶升一次,必须进行支撑杆,模板的变径收分。变径收分工作通过调整变径丝杠来完成。为控制烟囱中心线偏差,采用激光铅直仪将烟囱中点透到施工所需部位。每次透点前应检校激光铅直仪的对点和铅直情况,以防产生粗差。按所透中点和施工部位的设计半径进行放线和找正。一般取0o6~0o8m弧长间距设一找正点,以控制内衬、外模及支承杆的变径收分。每次滑升前后在辐射梁上做出标记,以便概略地控制支承杆的收分。

内衬与隔热材料,施工时应严格按设计使用要求说明选用,筒身内衬应具有耐磨、隔热、耐腐蚀及保护隔热层的作用,内衬的材料,是根据烟气的粉尘性质与流速、温度、湿度和腐蚀性气体的性质与含量设计的,内衬的砌块和灰缝都要满足烟气的要求,必须保证材料的容量,导热系数,受热极限和耐腐蚀的要求,要保证灰缝的质量,减少烟气和温度从灰缝进入隔热层,调查已有烟囱筒壁出现竖向裂缝的原因,大多是由于隔热材料的隔热性能在烟囱运行中失效,造成筒壁受热过热引起筒壁竖向升裂,因此施工时要保证内衬和隔热层材料的性能指标、满足设计要求,并在材料的运输、贮存堆放和施工中要特别注意防雨、防湿、防潮,不改变隔热材料的性能。

控制好环壁或环粱上表面的标高允许偏差,目的是要求环啭项刮一节或环粱在浇筑混凝土时应控制好标高,以便为筒壁施工创造好条件,否则,由于环砖或环粱上表面的标高招差较多.不但螬加了找甲层的厚度.还影响工程质量。

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